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　　球墨铸铁管施工过程中的几个要点

　　球墨铸铁管测量放线

　　根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由***测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩，必要时还应设置护桩和控制桩。

　　提高球墨铸铁管成材率的措施

　　球墨铸铁管与其它管材相比，具有较高的抗内力、外压能力，较好的耐腐蚀性和耐磨性。同时具有施工方便、接口密封性能好，运行安全系数大等优点。近年来，在铸铁材料市场上发展势头迅猛。

　　这种材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。

　　球墨铸铁管工艺过程如何控制

　　一、- ≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产;

　　二、- gt;DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。

　　球墨铸铁管厂家

　　虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。

　　球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。

　　那么，如果我们想要在球墨铸铁管的工艺过程中控制质量的话，除需要参观考察供应商之外，更应该注重管道内在质量的检查：

　　一、工厂的整体环境;

　　二、试验的原始数据;

　　三、工人的操作程序，甚至检测工具的摆放等细小环节也不放过。